性能指标对比 · 超一级能效优势
数据洞察： 非晶立体卷铁芯（SGBH-RL-CNX1）在空载损耗与空载电流两项关键指标上均显著优于传统硅钢叠铁心、硅钢立体卷铁心及非晶平面卷铁心，体现了“节能材料+立体结构”的双重优势。
空载损耗对比 (W)
※ 基于超1级能效标准值对比，非晶立体卷铁芯空载损耗仅 755W (以2000kVA等级为基准示意)
空载电流对比 (%)
※ 非晶立体卷铁芯空载电流低至 0.15%，大幅降低励磁损耗，提升轻载能效
注：以上数据基于同容量等级（典型值2000kVA）性能对比，体现各类铁芯技术的损耗水平。非晶立体卷铁芯实现行业领先节能。
技术优势 · 绿色心脏
全面领先的综合优势： 完全符合低碳用电、节能改造要求，可充当数据中心节能、安全可靠的“绿色心脏”。集成非晶合金低损耗特性与立体卷铁芯力学结构优势，成为新一代高效变压器标杆。
超低损耗（空载损耗降低70%以上）
局部放电小（绝缘可靠性高）
噪音低（≤45dB，优于标准）
周边电场/磁场强度小（绿色环保）
防火防爆、防潮耐污秽
耐候性强（适应严苛环境）
抗短路能力卓越（立体框架结构）
过载能力强（温升均匀）
温度场分布均匀（散热优异）
维护方便，全生命周期成本低
技术原理：突破性结构创新
非晶合金带材通过立体卷绕工艺形成三角对称铁芯，磁路完全闭合，无接缝气隙，激磁电流大幅下降；同时非晶材料极低的单位铁损(0.1W/kg)与立体结构相结合，实现空载损耗较传统硅钢叠铁心降低80%以上。这种“材料+结构”双重革新，满足了数据中心、新能源、轨道交通等高可靠低碳场景的严苛需求。
非晶立体卷铁芯 · 双擎驱动
非晶合金带材
铁损0.1W/kg（1.35T/50Hz），厚度仅0.025mm，高电阻率130μΩ·cm，急速冷却非晶态结构奠定超低损耗基础。
立体三角卷结构
三相磁路完全对称，无气隙、无接缝，大幅降低励磁电流和噪音，抗短路能力提升2倍以上，机械强度优异。
应用价值： 尤其适用于数据中心、5G基站、轨道交通、高海拔地区及城市配电网改造。非晶立体卷铁芯变压器已纳入国家绿色技术推广目录，助力“双碳”目标实现。
与传统方案节能效果对比
传统硅钢叠铁心
空载损耗约2080W（同容量），空载电流0.7%，噪音高、抗短路能力一般。
硅钢立体卷铁心
空载损耗约1870W，相比叠铁芯降低10%~15%，但材质损耗高于非晶。
非晶平面卷铁心
空载损耗约840W，但结构导致噪音及抗短路能力弱于立体卷铁芯。
非晶立体卷铁芯
空载损耗仅755W，空载电流0.15%，综合节能效果最优，实现超1级能效。
数据基准：容量等级2000kVA，依据国家能效标准及行业实测值综合对比。
